ニッケルメッキのステンレス鋼ストリップ、性能特性、およびアプリケーションフィールドの概要を明らかにします。
さまざまな分野で広く使用されている一種の材料として、ニッケルメッキのステンレス鋼ストリップ、その性能特性とアプリケーション範囲が多くの注目を集めています。この記事では、ニッケルメッキのステンレス鋼ストリップ、生産プロセスのパフォーマンス特性の詳細な紹介を提供します。この製品をよりよく理解するのに役立つ主要なアプリケーションエリア。
1、ニッケルメッキ処理後の優れた腐食抵抗抵抗ニッケルメッキステンレス鋼ストリップは、腐食抵抗を改善するために表面に密なニッケル塩フィルムを形成し、化学、石油、食物、その他の産業でニッケルメッキステンレス鋼のストリップを作ります幅広いアプリケーションがあります。
2、高強度と高硬度ニッケルメッキのステンレス鋼のストリップ強度と硬度は高く、その良好な延性のため、製造プロセスでのニッケルメッキのステンレス鋼のストリップのため、大きな引張力とせん断力に耐えることができます。
3、良好な熱安定性ニッケルメッキステンレス鋼ストリップは、高温環境の下でその機械的特性と化学的安定性を維持することができるため、暖房装置、電源機器、その他のフィールドに幅広い用途があります。
4、良好な溶接性ニッケルメッキのステンレス鋼ストリップは、溶接性能が良好で、表面の滑らかさが高いため、さまざまな金属材料としっかりと接続できます。そのため、製造プロセスでは洗練された治療が容易になり、外観の品質が向上します。
ニッケルメッキのステンレス鋼ストリップの生産プロセスには、主に次の手順が含まれています。1、原材料の準備：コールドローリング、ホットローリング、およびステンレス鋼ストリップで作られたその他のプロセスを通して、基本材料としての高品質のステンレス鋼ストリップの選択ビレット。 2、表面処理：漬物、アルカリ洗浄、その他の表面処理用のステンレス鋼ストリップ、酸化物、油、その他の不純物の表面を除去します。 3、電気めっき：処理されたステンレス鋼のストリップビレットは、電気分解の原理を介して、表面にニッケル塩フィルムの層を堆積させ、メッキ時間、電流密度、およびその他のパラメーターを実際の状況に従って調整して、確実にする必要があります。コーティングの品質。 4、冷却と不動態化：メッキ後のステンレス鋼のストリップを除去し、冷たい水に入れて冷却し、その後耐食性を改善するために動揺します。 5、検査と包装：ニッケルメッキステンレス鋼ストリップ機械的特性テスト、外観検査など、
製品の品質が要件を満たし、最後に顧客サイトへのパッケージングと輸送を確実に満たしていることを確認してください。 1、化学産業：化学装置、パイプライン、バルブ、その他のコンポーネントのニッケルメッキステンレス鋼ストリップには、幅広い用途があり、腐食性媒体の腐食に効果的に抵抗できます。 2、石油産業：ニッケルメッキのステンレス鋼ベルトは、チューブ、オイルタンク、その他の機器コアコンポーネントなど、オイルマイニング、輸送、保管、その他のリンクに重要な役割を果たします。 3、食品産業：ニッケルメッキのステンレス鋼ストリップは優れた腐食抵抗と健康と安全性のパフォーマンスを持っているため、食品加工装置、貯蔵、輸送機器で広く使用されています。 4、電力産業：発電機セット、トランス、その他の電力機器のニッケルメッキステンレス鋼ストリップ、導電性コンポーネントとして、優れた電気導電率と機械的強度。 5、建設業界：構造部品、装飾的なコンポーネント、その他の側面の建物のニッケルメッキステンレス鋼ストリップには、ドアや窓のカーテンウォール、階段の手すりなど、幅広い用途があります。
優れた性能特性と幅広いアプリケーションを備えたニッケルメッキのステンレス鋼ストリップは、科学技術の開発と材料パフォーマンス要件の継続的な改善により、あらゆる生活の段階で重要な材料の1つになりました。 - 将来のメッキステンレス鋼のストリップには、より広範な市場の見通しがあります。
